Polymaker PolyMide PA6-GF 2.85mm 500gr

Il filamento PolyMide™ PA6-GF è un PA6 (Nylon 6) rinforzato con fibra di vetro. Questo materiale presenta eccellenti proprietà termiche e meccaniche senza compromettere l’adesione tra gli strati.

Le poliammidi, in particolare il PA6 (o Nylon 6), sono polimeri termoplastici noti per l’eccellente combinazione di elevata resistenza meccanica, durezza e tenacità, che le rende materiali fondamentali per componenti soggetti a usura e sollecitazioni, come ingranaggi e boccole nel settore meccanico e automobilistico. La loro popolarità deriva anche dalle proprietà auto-lubrificanti e dalla buona resistenza chimica verso oli e solventi; tuttavia, il principale fattore da considerare è l’igroscopicità, cioè la tendenza ad assorbire umidità, che può alterare leggermente le dimensioni e le proprietà del materiale, rendendo a volte necessario l’uso di versioni modificate, come quelle rinforzate con fibra di vetro (PA6-GF).

Oltre a ciò, perchè questo filamento è caricato alla fibra di vetro? La fibra di vetro è un materiale sintetico versatile e robusto, ottenuto dalla fusione e successiva trafilatura di vetro in sottilissimi filamenti che vengono poi uniti. Questo processo conferisce al materiale un’eccezionale resistenza meccanica, rendendolo ideale per la produzione di compositi leggeri come la vetroresina, ampiamente usata in settori come la nautica e l’automobilismo. Grazie alle sue proprietà intrinseche, in particolare l’ottimo isolamento termico ed elettrico, e la resistenza al calore e alla corrosione, la fibra di vetro è un elemento fondamentale anche nell’edilizia, dove viene impiegata per l’isolamento e il rinforzo strutturale.

Specifiche tecniche

Proprietà Termiche

• Temperatura di Transizione Vetrosa: 70.4 °C (Metodo di prova: DSC, 10°C/min).
• Temperatura di Fusione: 214.5 °C (Metodo di prova: DSC, 10°C/min).
• Temperatura di Cristallizzazione: 174.6 °C (Metodo di prova: DSC, 10°C/min).
• Temperatura di Decomposizione: Superiore a 370 °C (Metodo di prova: TGA, 20°C/min).
• Temperatura di Deflessione al Calore (HDT):
  • A 1.8 MPa (carico maggiore): 157 °C (Metodo di prova: ISO 75).
  • A 0.45 MPa (carico minore): 191 °C (Metodo di prova: ISO 75).

Proprietà Meccaniche (Stato Secco)

• Modulo di Young (Rigidità a Trazione):
  • Piano X-Y: 4431 ± 184 MPa
  • Asse Z: 3330 ± 145 MPa (Indica una leggera anisotropia, tipica della stampa 3D).
• Resistenza alla Trazione (Forza Massima):
  • Piano X-Y: 84.5 ± 2.1 MPa
  • Asse Z: 61.4 ± 3.9 MPa (La resistenza tra gli strati è inferiore rispetto al piano X-Y).
• Allungamento a Rottura (Duttilità):
  • Piano X-Y: 3.4 ± 0.3 %
  • Asse Z: 2.9 ± 0.7 %
• Modulo di Flessione (Rigidità a Flessione):
  • Piano X-Y: 4637 ± 293 MPa
• Resistenza alla Flessione:
  • Piano X-Y: 136.4 ± 1.6 MPa
• Resistenza all’Urto Charpy:
  • Piano X-Y: 16.5 ± 1.5 kJ/m²

Condizioni di Stampa Raccomandate

(Basate su ugello da 0.4 mm. Le condizioni possono variare con ugelli diversi)

• Temperatura Ugello: 280 – 300 °C

• Materiale Piatto di Costruzione: BuildTak®, Vetro, Blue Tape

• Trattamento della Superficie: Colla (Glue)

• Temperatura del Piatto: 25 – 50 °C (Si consiglia di non superare i 50 °C)

• Ventola di Raffreddamento: OFF (Spenta)

• Velocità di Stampa: 30 – 60 mm/s

• Distanza di Separazione del Raft: 0.2 mm

• Distanza di Retrazione: 3 mm

• Velocità di Retrazione: 40 mm/s

• Temperatura Ambientale: Temperatura ambiente fino a 50 °C (Camera calda raccomandata)

• Angolo di Sporgenza Limite: 50 °