Il Bambu PC FR è un policarbonato molto performante. È ideale per lavori che richiedono forte resistenza a fuoco, urti e calore. Questo materiale ha superato il test UL 94-2023 V-0 di resistenza alla fiamma. Offre, inoltre, buone proprietà meccaniche, tipiche dei materiali usati in ingegneria. È perfetto per componenti industriali, custodie e per impieghi in settori come l’automotive e l’elettronica. Viene fornito su una bobina riutilizzabile, che resiste bene alle alte temperature. E’ il tuo definitivo filamento ritardante di fiamma per la stampa 3D. Un materiale stampabile in 3d per il settore elettronico di cui non potrai fare a meno.
Massima resistenza alla fiamma
Testato per soddisfare lo standard UL 94-2023 V-0 , il massimo livello di resistenza alla fiamma per i filamenti per la stampa 3D, Bambu PC FR è progettato per prevenire o rallentare la propagazione della fiamma grazie alle sue eccezionali proprietà autoestinguenti. Ideale per applicazioni critiche nei settori dell’elettronica, dell’automotive e dell’ingegneria meccanica. Ricordiamo che l’UL 94 è uno standard di infiammabilità delle materie plastiche stabilito da Underwriters Laboratories (USA). V-0, il valore più alto di classificazione UL 94 V, indica che la combustione si arresta entro 10 secondi su un campione posizionato verticalmente, con la possibilità di gocciolamento di particelle purché non vengano incendiate.
Proprietà meccaniche a livello ingegneristico
Il Bambu PC FR è un materiale di qualità ingegneristica con una tenacità paragonabile al PAHT-CF. La sua eccezionale rigidità e resistenza lo rendono una scelta ideale per componenti strutturali e involucri protettivi. Cosa è il PAHT-CF? E’ un materiale che offre eccellenti caratteristiche meccaniche e termiche, come una maggiore adesione degli strati e un’ottima flessibilità. Il PC FR è molto simile, ma in più è anche un ritardante di fiamma. PC sta per Policarbonato. Il PC è abbastanza diffuso nel mercato dell’additive manufacturing perché consente di progettare articolarmente robuste . È un termoplastico ideale per la produzione di parti meccaniche, stampi, in particolare per termoformatura, cerniere, prototipi funzionali o persino cuscinetti per pulegge.
Specifiche tecniche
- COLORE: Bianco
- Diametro: 1.75 mm
- Peso netto del filamento: 1 kg
- Materiale della bobina: PC+ABS (Resistenza alla temperatura 90 °C)
- Dimensioni della bobina: Diametro: 200 mm; Altezza: 67 mm
Impostazioni di stampa consigliate
- Impostazioni di essiccazione prima della stampa: Forno di essiccazione a soffio: 80 °C per 8 ore / Piatto riscaldato stampante serie X1: 90 – 100 °C per 12 ore
- Umidità di stampa e stoccaggio: < 20% RH (Sigillato con essiccante)
- Dimensione dell’ugello: 0.2, 0.4, 0.6, 0.8 mm
- Temperatura dell’ugello: 260 – 280 °C
- Tipo di piatto: Piastra PEI liscia / Piastra PEI testurizzata
- Preparazione della superficie del piatto: Colla (Glue)
- Temperatura del piatto: 90 – 110 °C
- Ventola di raffreddamento: 0 – 60%
- Velocità di stampa: < 300 mm/s
- Lunghezza di ritrazione: 0.8 – 1.4 mm
- Velocità di ritrazione: 20 – 40 mm/s
- Temperatura della camera: 45 – 60 °C
- Massimo angolo di sporgenza: ~ 70°
- Massima lunghezza del ponte: ~ 40 mm
- Supporto: Attivo (Turn on)
Proprietà Fisiche
- Densità: Metodo di prova ISO 1183 – Valore tipico 1.18 g/cm³
- Indice di fluidità: Metodo di prova 260 °C, 2.16 kg – Valore tipico 26.4 ± 2.7 g/10 min
- Temperatura di fusione: Metodo di prova DSC, 10°C/min – Valore tipico 225 °C
- Temperatura di transizione vetrosa: Metodo di prova DSC, 10°C/min – Valore tipico 145 °C
- Temperatura di cristallizzazione: Metodo di prova DSC, 10°C/min – Valore tipico N/A (Non applicabile)
- Temperatura di rammollimento Vicat: Metodo di prova ISO 306, GB/T 1633 – Valore tipico 114 °C
- Temperatura di inflessione sotto carico (1.8 MPa): Metodo di prova ISO 75 1.8 MPa – Valore tipico 108 °C
- Temperatura di inflessione sotto carico (0.45 MPa): Metodo di prova ISO 75 0.45 MPa – Valore tipico 113 °C
- Tasso di assorbimento d’acqua saturo: Metodo di prova 25 °C, 55% RH – Valore tipico 0.12%
Proprietà Meccaniche
- Modulo di Young (X-Y): Metodo di prova ISO 527, GB/T 1040 – Valore tipico 1670 ± 40 MPa
- Modulo di Young (Z): Metodo di prova ISO 527, GB/T 1040 – Valore tipico 1450 ± 60 MPa
- Resistenza a trazione (X-Y): Metodo di prova ISO 527, GB/T 1040 – Valore tipico 60 ± 4 MPa
- Resistenza a trazione (Z): Metodo di prova ISO 527, GB/T 1040 – Valore tipico 21 ± 3 MPa
- Tasso di allungamento a rottura (X-Y): Metodo di prova ISO 527, GB/T 1040 – Valore tipico 2.4 ± 0.3 %
- Tasso di allungamento a rottura (Z): Metodo di prova ISO 527, GB/T 1040 – Valore tipico 1.5 ± 0.4 %
- Modulo di flessione (X-Y): Metodo di prova ISO 178, GB/T 9341 – Valore tipico 1890 ± 70 MPa
- Modulo di flessione (Z): Metodo di prova ISO 178, GB/T 9341 – Valore tipico 1660 ± 80 MPa
- Resistenza a flessione (X-Y): Metodo di prova ISO 178, GB/T 9341 – Valore tipico 90 ± 4 MPa
- Resistenza a flessione (Z): Metodo di prova ISO 178, GB/T 9341 – Valore tipico 47 ± 2 MPa
- Resistenza all’urto (X-Y): Metodo di prova ISO 179, GB/T 1043 – Valore tipico 55 ± 2.1 kJ/m² / con intaglio: 8.4 ± 1.3 kJ/m²
- Resistenza all’urto (Z): Metodo di prova ISO 179, GB/T 1043 – Valore tipico 8.0 ± 0.4 kJ/m²
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