Se cerchi un materiale rivoluzionario per le tue stampe, il filamento nylon caricato alla fibra di vetro conferisce alta stabilità dimensionale. Ideale per la stampa 3D di componenti di auto, questo filamento 3D resistente a calore e solventi e garantisce risultati professionali. È un filamento per stampante 3D AMS compatibile nonché un filamento economico per uso professionale ed ingegneristico. Offre prestazioni da top di gamma, creando stampe 3D di parti meccaniche che assorbono urti. Per ottenere il massimo, ricorda l’importanza di una corretta asciugatura del tuo filamento nylon Bambu Lab caricato al vetro. Se ti stai chiedendo come stampare il nylon caricato alla fibra vetro con Bambu Lab, sappi che il processo è molto semplificato. Il risultato sarà un modello stampato in 3D dalla superficie liscia e resistente. Infine, è il filamento nylon caricato al vetro con una grande resistenza chimica e termica che cercavi! Ma scendiamo in profondità. Il filamento Bambu PA6-GF, un Nylon 6 rinforzato con fibra di vetro, si distingue nel panorama delle plastiche ingegneristiche per la sua eccezionale combinazione di qualità. È progettato per essere estremamente forte e durevole, ideale per pezzi che devono resistere a un uso intensivo e prevenire rotture o flessioni. Vanta una notevole stabilità dimensionale e proprietà termiche eccezionali, mantenendo le sue prestazioni anche ad alte temperature. A queste caratteristiche si aggiungono una spiccata resistenza chimica e un costo più accessibile rispetto ad altri filamenti di alta gamma. È interessante notare che, dopo l’esposizione all’umidità, le parti stampate con questo filamento acquisiscono una migliore tenacità.
Il tuo Nylon caricato al vetro
Il filamento PA6-GF è stato progettato per superare i limiti, a partire dalla sua stabilità dimensionale senza pari. Grazie all’integrazione della fibra di vetro, riduce drasticamente il rischio di deformazione tipico dei filamenti in nylon, permettendo di stampare con precisione impeccabile anche le geometrie più complesse e intricate.Le sue proprietà termiche eccezionali lo rendono un materiale affidabile in ogni situazione. Con una temperatura di deflessione al calore elevata (182 °C a 0.45 MPa), il PA6-GF mantiene intatte le sue prestazioni meccaniche anche in ambienti caldi, rendendolo una scelta privilegiata per componenti destinati a settori esigenti come quello industriale e automobilistico.
Versatile e facile da usare
La sua versatilità si estende anche all’aspetto estetico e pratico. Non solo è disponibile in più colori, ma la sua speciale texture superficiale aiuta a nascondere le linee di strato, offrendo un risultato finale liscio e di alta qualità. Il filamento ha un diametro standard di 1,75 mm, con una tolleranza di soli 0,03 mm. L’esperienza d’uso è resa ancora più semplice e intuitiva dalla tecnologia RFID, che integra tutti i parametri di stampa. Basta caricarlo nel sistema AMS (Automatic Material System) di Bambu e si è pronti a stampare, eliminando ogni noioso passaggio di configurazione.
Alcuni consigli per l’uso
Per quanto riguarda la durabilità, il PA6-GF si distingue anche per la sua resistenza chimica, affrontando senza problemi l’esposizione a oli, solventi e altre sostanze, garantendo performance a lungo termine anche negli ambienti più difficili. Naturalmente, per sfruttare al meglio le sue potenzialità, è necessario seguire alcune precauzioni: usare una stampante con enclosure, asciugare il filamento prima dell’uso e, sebbene sia compatibile con l’AMS, non è adatto per l’AMS lite. Inoltre, sono sconsigliati gli ugelli da 0.2 mm e quelli in acciaio inossidabile.
Specifiche tecniche:
- Composizione: Nylon 6, fibra di vetro.
- Colore:Grigio
- Compatibilità AMS: SÌ.
- Asciugatura prima dell’uso: Richiesta.
- Impostazioni di asciugatura: 80 °C per 8-12 ore in un forno a convezione o 90-100 °C per 12 ore su un piano riscaldato della stampante X1 Series.
- Umidità di stampa e conservazione: Mantenere < 20% UR (sigillato, con essiccante).
- Velocità di stampa: < 130 mm/s.
- Tipo di stampante: Richiede enclosure.
- Diametro del filamento: 1,75 mm.
- Peso netto del filamento: 1 kg.
- Materiale della bobina: PC + ABS (resistenza alla temperatura 90 °C).
- Dimensioni della bobina: Diametro: 200 mm; Altezza: 67 mm.
- Dimensione ugello: 0.4, 0.6 (raccomandato), 0.8 mm.
- Temperatura ugello: 260 – 290 °C.
- Tipo di piastra di costruzione: Engineering Plate, High Temperature Plate o Textured PEI Plate.
- Preparazione superficie piastra di costruzione: Colla.
- Temperatura del letto: 80 – 100 °C.
- Ventola di raffreddamento: 0 – 60%.
- Lunghezza di retrazione: 0.8 – 1.4 mm.
- Velocità di retrazione: 20 – 40 mm/s.
- Temperatura della camera: 45 – 60 °C.
- Angolo massimo di sbalzo: ~ 70°.
- Lunghezza massima di bridging: ~ 40 mm.
- Supporto: Supporto per PA/PET.
Proprietà Fisiche e Chimiche
- Odore: Inodore.
- Pericoli per la pelle: Nessun pericolo.
- Stabilità chimica: Stabile in normali condizioni di conservazione e manipolazione.
- Solubilità: Insolubile in acqua.
- Resistenza agli acidi: Non resistente.
- Resistenza agli alcali: Non resistente.
- Resistenza ai solventi organici: Non resistente ad alcuni solventi organici.
- Resistenza a oli e grassi: Resistente alla maggior parte di oli e grassi.
- Infiammabilità: Infiammabile.
- Prodotti della combustione: Acqua, ossidi di carbonio, ossidi di azoto.
- Densità: 1.14 g/cm³. (Metodo di prova: ISO 1183)
- Indice di fusione (Melt Index): 9.0 ± 0.8 g/10 min (280°C, 2.16 kg). (Metodo di prova: ISO 1133)
- Temperatura di fusione: 219 °C. (Metodo di prova: DSC, 10 °C/min)
- Temperatura di transizione vetrosa: 67 °C. (Metodo di prova: DSC, 10 °C/min)
- Temperatura di cristallizzazione: 183 °C. (Metodo di prova: DSC, 10 °C/min)
- Temperatura di rammollimento Vicat: 210 °C. (Metodo di prova: ISO 306, GB/T 1633)
- Temperatura di deflessione al calore (HDT) (1.8 MPa): 158 °C.
- Temperatura di deflessione al calore (HDT) (0.45 MPa): 182 °C.
- Tasso di assorbimento dell’acqua satura (25°C, 55% UR): 2.56%.
Proprietà Meccaniche
- Modulo di Young (X-Y): 2850 ± 260 MPa. (Metodo di prova: ISO 527, GB/T 1040)
- Modulo di Young (Z): 1950 ± 210 MPa. (Metodo di prova: ISO 527, GB/T 1040)
- Resistenza alla trazione (X-Y): 75 ± 6 MPa. (Metodo di prova: ISO 527, GB/T 1040)
- Resistenza alla trazione (Z): 27 ± 5 MPa. (Metodo di prova: ISO 527, GB/T 1040)
- Allungamento a rottura (X-Y): 3.9 ± 0.8 %. (Metodo di prova: ISO 527, GB/T 1040)
- Allungamento a rottura (Z): 2.3 ± 0.7 %. (Metodo di prova: ISO 527, GB/T 1040)
- Modulo di flessione (X-Y): 3670 ± 140 MPa. (Metodo di prova: ISO 178, GB/T 9341)
- Modulo di flessione (Z): 2300 ± 120 MPa. (Metodo di prova: ISO 178, GB/T 9341)
- Resistenza alla flessione (X-Y): 120 ± 6 MPa. (Metodo di prova: ISO 178, GB/T 9341)
- Resistenza alla flessione (Z): 51 ± 5 MPa. (Metodo di prova: ISO 178, GB/T 9341)
- Resistenza all’impatto (X-Y) (stato secco): 27.2 ± 2.2 kJ/m². (Metodo di prova: ISO 179, GB/T 1043)
- Resistenza all’impatto (X-Y) (intaccato): 7.2 ± 2.3 kJ/m².
- Resistenza all’impatto (Z): 4.1 ± 0.7 kJ/m². (Metodo di prova: ISO 179, GB/T 1043)
Proprietà in stato secco vs. umido
- Tenacità (Resistenza all’impatto – XY):
- Stato secco: 27.2 kJ/m²
- Stato umido: 55.8 kJ/m²
- Resistenza (Resistenza alla flessione – XY):
- Stato secco: 120 MPa
- Stato umido: 71 MPa
- Resistenza dello strato (Resistenza alla flessione – Z):
- Stato secco: 51 MPa
- Stato umido: 33 MPa
- Rigidità (Modulo di flessione – XY):
- Stato secco: 3670 MPa
- Stato umido: 2120 MPa
- Adesione dello strato (Resistenza all’impatto – Z):
- Stato secco: 4.1 kJ/m²
- Resistenza al calore (HDT, 0.45 MPa):
- Stato secco: 182 °C
- Tasso di assorbimento dell’acqua satura (25°C, 55% UR): 2.56%
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